日進機工の技術力

設備の課題を、構想から現場対応まで
一気通貫で解決

日進機工は、ウォータージェット技術を核に、企画・開発・設計・製作・設置・メンテナンスまで一気通貫で対応する技術パートナーです。工場、プラント、社会インフラの現場で発生する複雑な設備課題に対し、既製品の提案だけではなく、現場条件に合わせた解決策を構想段階から組み立てます。

設備の新設、更新、改造、自動化、省人化、洗浄、剥離、はつり、切断、保全まで。現場を知るメンテナンス会社としての実行力と、装置を生み出すメーカーとしての開発力を掛け合わせ、お客様の「こうしたい」を具体的な形にしていきます。

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設備の課題を、どこから相談すればよいか
わからない方へ

設備のトラブルや更新計画では、原因の切り分け、工法の選定、装置仕様の検討、現場工事、導入後の保守まで多くの判断が必要です。既存設備の制約が大きい場合や、標準品では対応できない条件がある場合、どの会社にどこまで相談できるのかがわからず、計画が止まってしまうこともあります。

日進機工は、こうした設備の悩みに対し、構想段階から相談できる技術パートナーとして伴走します。ウォータージェット工法による洗浄・剥離・はつり・切断をはじめ、設備の設計製作、ロボット・自動化装置の導入、現地据付、稼働後のメンテナンスまで、課題に応じて最適な解決策を組み立てます。

よくあるご相談

日進機工の対応

既存設備を止める期間を短くしたい

工法・工程・施工体制を含めて計画します。

標準品では設備仕様に合わない

一品一様のオーダーメイドで設計・製作を検討します。

老朽化設備を更新するか補修するか判断したい

メンテナンスの知見を踏まえ、補修・更新・改造の選択肢を整理します。

人手不足に対応する自動化・省人化を進めたい

生産設備・ロボット・FAシステムの設計製作を含めて提案します。

特殊な環境で洗浄・剥離・切断を行いたい

火気が使いにくい場所や狭小部など、現場条件に応じて工法を検討します。

企画・開発・設計・製作・
設置・メンテナンスまで一気通貫

日進機工の最大の強みは、設備に関わる複数の工程を分断せず、一気通貫で対応できることです。現場の課題を理解するメンテナンス力、解決策を形にする開発・設計力、装置をつくる製作力、現地で稼働させる施工力、稼働後を支える保守力を一体で提供します。

企画、設計、製造、施工、保守を別々の会社に依頼すると、仕様の伝達ロスや責任範囲の分断が起こりやすくなります。日進機工は、設備課題の入口から出口までを見据えることで、現場条件に合った現実的な提案と安定運用を支援します。

01 企画
02 開発
03 設計
04 製作
05 設置
06 メンテナンス

導入後は継続改善のフェーズへ循環

工程

対応内容

ユーザーにとっての価値

企画

課題整理、現場条件の把握、解決方針の検討

相談段階で方向性を整理できる

開発

工法・装置・治具・自動化システムの検討

標準品では難しい課題にも対応しやすい

設計

機械設計、設備設計、施工計画、仕様検討

現場条件に即した設計になる

製作

ウォータージェット装置、ポンプ、アタッチメント、専用機の製作

用途に合わせた設備導入ができる

設置

現地据付、調整、試運転

設備導入時の立ち上げを支援できる

メンテナンス

点検、保守、洗浄、補修、改善提案

稼働後も継続的に相談できる

日進機工を支える6つの技術力

日進機工の強みは、施工技術だけでなく、現場課題を把握し、装置や工法として形にし、導入後まで支える総合力にあります。この強みを6つの技術力として整理しました。

01
開発力

現場の「できないか」を技術テーマに変える

自動車、電力・石油化学、鉄鋼・製紙、インフラなど幅広い現場で培ったノウハウをもとに、お客様の課題を技術テーマへ落とし込みます。ウォータージェット装置の開発から、ロボットを活用した生産設備まで、現場で必要とされる機能を検討します。
02
設計力

現場条件に合わせて設備を具体化する

設備設計では、設置スペース、既存設備との取り合い、作業環境、安全性、メンテナンス性まで考慮する必要があります。構想段階の相談から仕様検討、設計、現場工事までを見据え、実際に使える設備として形にします。
03
製作力

一品一様の装置・治具・システムを形にする

標準品で対応できない設備課題に対しては、現場条件に合わせた装置や治具、アタッチメントの製作が重要です。ウォータージェット関連装置、超高圧水発生装置、生産設備、ロボット関連設備など、用途に応じたものづくりに対応します。
04
施工力

現場で確実に稼働させる

設備は、設計や製作だけでは完結しません。現場に設置し、調整し、実際に稼働させるところまで品質が求められます。メンテナンスや施工の現場を知る会社として、現地条件を踏まえた据付、施工、試運転まで対応します。
05
メンテナンス力

導入後も現場を支え続ける

ウォータージェットをコアとしたメンテナンス技術により、工場・プラント・インフラ設備の保全を支えてきました。洗浄、剥離、はつり、切断、補修、点検など、設備のライフサイクル全体に関わることで、導入後の改善提案や保守にもつなげます。
06
ロボット・自動化対応力

省人化と安全性向上に応える

人手不足や安全性向上が求められる現場では、自動化・省人化への対応が重要です。生産設備やロボット関連設備の設計製作にも対応し、現場作業の効率化、品質安定、作業負担の軽減を支援します。

一品一様のオーダーメイド対応力

設備課題の多くは、現場ごとに条件が異なります。対象物の材質、設置スペース、稼働条件、周辺設備、安全基準、停止可能時間、メンテナンス体制が異なるため、同じ装置や同じ工法をそのまま当てはめても、最適な解決にならないことがあります。

日進機工は、こうした現場ごとの違いに向き合い、一品一様のオーダーメイド対応で課題解決を図ります。工法、装置、治具、施工方法、保守計画まで組み合わせて、現場に合った提案を行います。

課題ヒアリング → 提案 → 設計製作 → 導入後の効果まで一気通貫

課題の種類

オーダーメイド対応の例

既存設備に合わせた特殊装置が必要

設置スペースや既存ラインに合わせた装置・治具を設計製作

人が入りにくい場所で作業したい

狭小部対応、遠隔操作、自動化、ロボット化を検討

火気を使いにくい環境で切断・解体したい

ウォータージェット切断による施工方法を検討

洗浄・剥離品質を安定させたい

圧力、水量、ノズル、移動速度などの条件を調整

導入後の保守まで考えたい

メンテナンス性を踏まえた設計・部品選定・保守計画を提案

ウォータージェットを核にした現場対応力

日進機工の技術力を語るうえで、ウォータージェット工法は欠かせないコアテクノロジーです。超高圧水を利用するウォータージェットは、洗浄、剥離、はつり、切断など多様な用途に対応でき、対象物や現場条件に応じて圧力、水量、温度、ノズル条件を調整できる点が特徴です。

火気を使用しにくい場所、複雑形状の対象物、狭小部、構造物への影響を抑えたい施工など、通常の工法では難しい場面で有効な選択肢になります。日進機工は、工法を単体で提供するのではなく、装置開発、施工計画、現地対応、保守まで含めて活用します。

洗う

熱交換器、配管、タンク、設備付着物の洗浄
剥がす・剥ぐ

塗膜、付着物、コーティング、汚れの除去
はつる

コンクリート構造物の補修、劣化部除去、狭隘部処理
切る

火気を使いにくい場所での切断、設備解体、特殊施工

ウォータージェット工法について詳しく見る

6つの対応領域

日進機工は、ウォータージェットを核とした技術力を、複数の産業領域に展開しています。各領域の詳細は、それぞれのページをご覧ください。

自動車分野

自動車生産プラントを支えるメンテナンス、洗浄装置・生産設備の設計開発、設備導入・入れ替え、現地据付まで対応します。生産現場の安定稼働と改善を、現場に即した技術で支援します。
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電力・石化分野

火力・水力・原子力発電所、LNG基地、石油化学プラントなどの設備保全に対応します。熱交換器洗浄、配管洗浄、設備メンテナンス、ウォータージェット切断などを通じて、安定稼働を支えます。
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インフラ分野

橋梁、道路、コンクリート構造物など、社会資本を支えるインフラ設備に対応します。削孔、はつり、塗膜除去、選択的除去処理など、構造物への影響を抑えた施工を検討します。
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鉄鋼・製紙分野

重厚長大な設備の早期・高品質メンテナンスに対応します。高圧洗浄、設備補修、保全工事、専用装置の検討など、現場条件に合わせたメンテナンス技術を提供します。
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車両展示装置・立体駐車場

車両展示装置や立体駐車場に関わる装置・設備領域に対応します。機械装置メーカーとしての知見を活かし、安全性、操作性、設置条件を踏まえた設備提案につなげます。
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